금형생산 2

8. [금형업종] 재료·자재 관리 복잡

금형업 · 재료가 리드타임과 원가를 결정Section 7 에서 다룬 품질·정밀도는 · 결국 · 적정 재료가 있어야 확보 가능. 금형업 · 재료·자재 관리 는 · 대량생산업 대비 · 완전히 다른 방식으로 접근해야 합니다.금형업 재료 관리의 특수성:개별 프로젝트별 발주 · 표준 재고 대량 보관 어려움재고 최소화 · 자금 회전 제약조달 리드타임 큼 · 프로젝트 시작 전 · 사전 발주 필수자재 부족 시 · 프로젝트 전체 지연 · 연쇄 붕괴대량생산 vs 금형업 · 재료 관리 비교:축대량생산금형업재고 방식표준 재료 대량 보관프로젝트별 발주조달 예측수요 예측 기반수주 후 확정표준 재료종류 적음·재고 유지종류 다양·재고 최소부족 시 파급일부 라인 지연프로젝트 전체 지연관리 주체자재팀·구매팀스케줄러·구매 겸임대표 자재·..

금형 생산스케줄링의 특징.

금형의 경우 생산품목의 수나 반제품수가 다른 업종과 비교하여 상대적으로 적습니다. 하지만 금형의 경우 개별 주문.설계, 재진입 작업 공정의 잦은 변경, 긴 셋업시간 (다양한셋업 지원), 외주 공정 (열처리 등) 등 비교적 정형화된 MES로 대응하기가 쉽지 않습니다. VanillaSchedule은 우선 금형처럼 다이나믹한 제조 환경에 조금 더 특화된 생산스케줄링 기능에 조금 더 무게를 두고 있습니다. 1. 개별 수주 · 단품 생산 (Job Shop)각 금형은 고객 요구에 맞춘 개별 설계 · 세상에 하나뿐대량 반복 아닌 · 프로젝트 기반재고 개념 없음 · WIP (재공품) 관리가 스케줄링의 핵심완제품 창고에 쌓이지 않고 · 완성 즉시 납품결과: 각 금형 · 별도 스케줄 필요 · 표준화 어려움2. 긴 라우터 ..