금형공정 5

11. [금형업종] 납기 준수 압박 · 실시간 대응

금형업 · 납기가 사업의 생존을 결정Section 1-10 · 모든 특성 (시타·셋업·자재·변경 등) · 결국 · 납기 준수 라는 하나의 KPI 로 수렴. 금형업 · 특히 자동차·전자·정밀 부품 대기업 고객 대상 · 납기 지연 = 사업 손실 · 최악 · 거래 중단.금형업 · 납기 압박 · 실체:고객 유형납기 압박 수준지연 시 결과자동차 부품 · Tier 1극도페널티 (일 단위 매출 %) · 계약 재검토자동차 부품 · Tier 2매우 큼페널티 · 신뢰 손상 · 신규 오더 감소전자·가전 대기업큼페널티 · SLA 위반정밀 기계·의료큼프로젝트 타임라인 조정·손실 배분일반 사출·프레스중간신뢰 손상·재계약 부담소규모 시제품유연협의 가능즉 · 금형업 매출의 60-80% · 대기업 고객 · 엄격 납기 관리 · 사업 생..

10. [금형업종] 담당자 소수 · AI 매니저 · SME 최대 부담 해결

금형업 SME · "담당자 1명이 무너지면 회사가 무너진다"Section 1-9 · 모든 특성 (개별 수주·시타·셋업·품질·자재·변경) · 결국 담당자 1-2명이 감당. 이게 금형업 SME 의 가장 큰 실무 위험이자 · VanillaSchedule 이 정면으로 해결하려는 문제.SME 스케줄러 조직 · 냉정한 현실:회사 규모스케줄러 인원부담소기업 (매출 30-100억)1명극단중소기업 (100-300억)1-2명심각중견기업 초 (300-500억)2-3명부담대기업 (매출 1,000억+)스케줄러 조직 5-10+여유즉 · 매출 500억 미만 SME · 스케줄러 1-2명이 · 모든 것 감당 · 이게 상용 APS 대상 아닌 근본 이유.담당자 부재 시 · 실 붕괴 시나리오:시나리오 1 · 담당자 휴가·이직· 담당자 · ..

8. [금형업종] 재료·자재 관리 복잡

금형업 · 재료가 리드타임과 원가를 결정Section 7 에서 다룬 품질·정밀도는 · 결국 · 적정 재료가 있어야 확보 가능. 금형업 · 재료·자재 관리 는 · 대량생산업 대비 · 완전히 다른 방식으로 접근해야 합니다.금형업 재료 관리의 특수성:개별 프로젝트별 발주 · 표준 재고 대량 보관 어려움재고 최소화 · 자금 회전 제약조달 리드타임 큼 · 프로젝트 시작 전 · 사전 발주 필수자재 부족 시 · 프로젝트 전체 지연 · 연쇄 붕괴대량생산 vs 금형업 · 재료 관리 비교:축대량생산금형업재고 방식표준 재료 대량 보관프로젝트별 발주조달 예측수요 예측 기반수주 후 확정표준 재료종류 적음·재고 유지종류 다양·재고 최소부족 시 파급일부 라인 지연프로젝트 전체 지연관리 주체자재팀·구매팀스케줄러·구매 겸임대표 자재·..

3. [금형업종] 시타 재진입 · 회차 (pass_no) 관리

시타 재진입 · 금형업 스케줄링의 최대 변수Section 1 에서 다룬 대로 · 시타 (試打 · Trial Shot) 은 · 금형 완성 후 · 실 사출/프레스 기계에 걸어 시험 성형하는 공정입니다. 문제 발견 시 · 금형 수정 → 재시타 → 또 문제 → 수정 → ... 반복.실무 통계:평균 시타 회차 · 2-4회각 시타·수정 · 1주 소요시타 총 소요 · 전체 리드타임의 30-50%예정 시타 2회 · 실제 3-4회 늘어남 · 빈번즉 · 라우터 · 자재·설비 다 정해도 · 시타 결과에 따라 라우터 자체가 늘어남. 이게 금형업 스케줄링을 대량생산과 근본적으로 다르게 만드는 요인입니다. 왜 시타 회차가 늘어나는가시타 · 한 번에 통과 못 하는 이유:문제 유형원인발생 빈도치수 오차CAM 시뮬 실 조건 반영 부족..

금형 생산스케줄링의 특징.

금형의 경우 생산품목의 수나 반제품수가 다른 업종과 비교하여 상대적으로 적습니다. 하지만 금형의 경우 개별 주문.설계, 재진입 작업 공정의 잦은 변경, 긴 셋업시간 (다양한셋업 지원), 외주 공정 (열처리 등) 등 비교적 정형화된 MES로 대응하기가 쉽지 않습니다. VanillaSchedule은 우선 금형처럼 다이나믹한 제조 환경에 조금 더 특화된 생산스케줄링 기능에 조금 더 무게를 두고 있습니다. 1. 개별 수주 · 단품 생산 (Job Shop)각 금형은 고객 요구에 맞춘 개별 설계 · 세상에 하나뿐대량 반복 아닌 · 프로젝트 기반재고 개념 없음 · WIP (재공품) 관리가 스케줄링의 핵심완제품 창고에 쌓이지 않고 · 완성 즉시 납품결과: 각 금형 · 별도 스케줄 필요 · 표준화 어려움2. 긴 라우터 ..