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5. [금형업종] 외주 공정 · 상태 관리 (P/C · 미확정·확정)

외주 공정 · 금형업의 필수 요소금형업 · 완제품 제작 과정에서 · 일부 공정을 외부 전문 업체 (벤더) 에 위탁 하는 경우가 매우 흔합니다. 자체 설비·기술로 감당 어려운 특수 공정을 · 전문 업체에게 맡기는 방식.대표 외주 공정 (금형업 · 소부장):공정왜 외주?리드타임열처리 (침탄·질화·담금질)대형 furnace 설비 필요 · 자체 보유 어려움3-7일표면 처리 (도금·질화·쇼트피닝)도금조·특수 화학 처리 · 환경 규제 부담5-14일특수 가공 (와이어컷·방전)고정밀 설비 · 자체 보유 시 활용도 낮음3-10일레이저 마킹·각인전문 장비·소량 처리1-3일정밀 측정·CMM 검사3차원 측정기·인증 필요1-3일연마·랩핑 (특수)특수 기술·경험 필요3-7일즉 · 금형업 15-20 공정 중 · 3-5 공정이 외주..

4. [금형업종] 셋업 매트릭스 · 그룹 전환 시간

셋업 시간 · 금형업의 숨은 병목금형업 스케줄링에서 · 셋업 시간 (Setup Time · 준비 시간) 은 · 실 가공 시간의 30-50% 를 차지하는 · 리드타임의 핵심 결정 요소입니다.대량생산 vs 금형업 · 셋업 비중:· 대량생산 · 셋업 30분 · 가공 8시간 → 셋업 6%· 금형업 정밀 CNC · 셋업 3-5시간 · 가공 8시간 → 셋업 40%즉 · 금형업은 · 셋업 시간을 · 실 가공 못지않게 심각하게 관리해야 함 · 이걸 무시하면 · 스케줄 완전 어긋남.셋업 구성 요소정밀 CNC 가공 · 시타 사출기 등 · 셋업의 실체:요소소요 시간상세프로그램 로딩30분 - 2시간CAM 프로그램 확인·전송·시뮬도구 준비·세팅1 - 3시간절삭공구·전극봉·특수 도구 · 도구 매거진 로딩지그·고정구 세팅30분 -..

3. [금형업종] 시타 재진입 · 회차 (pass_no) 관리

시타 재진입 · 금형업 스케줄링의 최대 변수Section 1 에서 다룬 대로 · 시타 (試打 · Trial Shot) 은 · 금형 완성 후 · 실 사출/프레스 기계에 걸어 시험 성형하는 공정입니다. 문제 발견 시 · 금형 수정 → 재시타 → 또 문제 → 수정 → ... 반복.실무 통계:평균 시타 회차 · 2-4회각 시타·수정 · 1주 소요시타 총 소요 · 전체 리드타임의 30-50%예정 시타 2회 · 실제 3-4회 늘어남 · 빈번즉 · 라우터 · 자재·설비 다 정해도 · 시타 결과에 따라 라우터 자체가 늘어남. 이게 금형업 스케줄링을 대량생산과 근본적으로 다르게 만드는 요인입니다. 왜 시타 회차가 늘어나는가시타 · 한 번에 통과 못 하는 이유:문제 유형원인발생 빈도치수 오차CAM 시뮬 실 조건 반영 부족..