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12. [금형업종] 결론 · 금형업 특화 스케줄러 · 12가지 요구사항

시리즈 회고 · 11편의 여정지난 11편 · 금형 스케줄링의 특성 · 하나씩 깊이 다뤘습니다. 각 편 · 실무 현실 · 스케줄링 관점 · 대응 방식을 · 시리즈 톤으로 정리했습니다.금형 스케줄링 · 11가지 특성 · 종합:편특성핵심 요구1개별 수주·단품 생산프로젝트별 관리·유연 변경2긴 라우터·15-20 공정workType 4-5종·시각화·병목 감지3시타 재진입·회차pass_no · 라우터 유연 확장4셋업 매트릭스그룹 전환·setupType 4종·순서 최적화5외주 공정 P/C상태 관리·시각 구분·자율 감지6배치 공정 4종BF·BT·BS·BE·자동 그루핑·재분배7품질·정밀도 최우선검사 자원·재작업·이력 추적8재료·자재 관리마스터·재고·BOM·자재기반 도출9소품종·다변·실시간 재계획자동 재스케줄링·시나리오 ..

10. [금형업종] 담당자 소수 · AI 매니저 · SME 최대 부담 해결

금형업 SME · "담당자 1명이 무너지면 회사가 무너진다"Section 1-9 · 모든 특성 (개별 수주·시타·셋업·품질·자재·변경) · 결국 담당자 1-2명이 감당. 이게 금형업 SME 의 가장 큰 실무 위험이자 · VanillaSchedule 이 정면으로 해결하려는 문제.SME 스케줄러 조직 · 냉정한 현실:회사 규모스케줄러 인원부담소기업 (매출 30-100억)1명극단중소기업 (100-300억)1-2명심각중견기업 초 (300-500억)2-3명부담대기업 (매출 1,000억+)스케줄러 조직 5-10+여유즉 · 매출 500억 미만 SME · 스케줄러 1-2명이 · 모든 것 감당 · 이게 상용 APS 대상 아닌 근본 이유.담당자 부재 시 · 실 붕괴 시나리오:시나리오 1 · 담당자 휴가·이직· 담당자 · ..

9. [금형업종] 소품종·다변·실시간 재계획

금형업 · "매일 변하는" 스케줄이 일상Section 3 (시타) · Section 7 (품질) · Section 8 (자재) · 모두 · 한 프로젝트 안에서 · 변경이 일상적으로 발생하는 이유. 여기에 · 월 신규 5-20건 등록 · 급한 오더 끼워넣기 · 고객 사양 변경 까지 겹치면 · 금형업 스케줄은 · 매일 다시 짜야 하는 구조.소품종 다변 · 실체:품목 종류 · 월 5-20건 신규 등록수량 · 각 1건 (개별 수주)일정 변경 · 매일 수십 회계획 안정도 · 매우 낮음대량생산 vs 금형업 · 계획 안정도:축대량생산금형업신규 등록월 0-2건월 5-20건수량 변경드묾잦음사양 변경드묾매우 잦음납기 변경종종잦음라우터 변경드묾매우 잦음재계획 빈도주·월 단위매일대응 방식사전 계획실시간즉 · 금형업 · "계획..

8. [금형업종] 재료·자재 관리 복잡

금형업 · 재료가 리드타임과 원가를 결정Section 7 에서 다룬 품질·정밀도는 · 결국 · 적정 재료가 있어야 확보 가능. 금형업 · 재료·자재 관리 는 · 대량생산업 대비 · 완전히 다른 방식으로 접근해야 합니다.금형업 재료 관리의 특수성:개별 프로젝트별 발주 · 표준 재고 대량 보관 어려움재고 최소화 · 자금 회전 제약조달 리드타임 큼 · 프로젝트 시작 전 · 사전 발주 필수자재 부족 시 · 프로젝트 전체 지연 · 연쇄 붕괴대량생산 vs 금형업 · 재료 관리 비교:축대량생산금형업재고 방식표준 재료 대량 보관프로젝트별 발주조달 예측수요 예측 기반수주 후 확정표준 재료종류 적음·재고 유지종류 다양·재고 최소부족 시 파급일부 라인 지연프로젝트 전체 지연관리 주체자재팀·구매팀스케줄러·구매 겸임대표 자재·..

5. [금형업종] 외주 공정 · 상태 관리 (P/C · 미확정·확정)

외주 공정 · 금형업의 필수 요소금형업 · 완제품 제작 과정에서 · 일부 공정을 외부 전문 업체 (벤더) 에 위탁 하는 경우가 매우 흔합니다. 자체 설비·기술로 감당 어려운 특수 공정을 · 전문 업체에게 맡기는 방식.대표 외주 공정 (금형업 · 소부장):공정왜 외주?리드타임열처리 (침탄·질화·담금질)대형 furnace 설비 필요 · 자체 보유 어려움3-7일표면 처리 (도금·질화·쇼트피닝)도금조·특수 화학 처리 · 환경 규제 부담5-14일특수 가공 (와이어컷·방전)고정밀 설비 · 자체 보유 시 활용도 낮음3-10일레이저 마킹·각인전문 장비·소량 처리1-3일정밀 측정·CMM 검사3차원 측정기·인증 필요1-3일연마·랩핑 (특수)특수 기술·경험 필요3-7일즉 · 금형업 15-20 공정 중 · 3-5 공정이 외주..

4. [금형업종] 셋업 매트릭스 · 그룹 전환 시간

셋업 시간 · 금형업의 숨은 병목금형업 스케줄링에서 · 셋업 시간 (Setup Time · 준비 시간) 은 · 실 가공 시간의 30-50% 를 차지하는 · 리드타임의 핵심 결정 요소입니다.대량생산 vs 금형업 · 셋업 비중:· 대량생산 · 셋업 30분 · 가공 8시간 → 셋업 6%· 금형업 정밀 CNC · 셋업 3-5시간 · 가공 8시간 → 셋업 40%즉 · 금형업은 · 셋업 시간을 · 실 가공 못지않게 심각하게 관리해야 함 · 이걸 무시하면 · 스케줄 완전 어긋남.셋업 구성 요소정밀 CNC 가공 · 시타 사출기 등 · 셋업의 실체:요소소요 시간상세프로그램 로딩30분 - 2시간CAM 프로그램 확인·전송·시뮬도구 준비·세팅1 - 3시간절삭공구·전극봉·특수 도구 · 도구 매거진 로딩지그·고정구 세팅30분 -..

1. [금형업종] 개별 수주 · 단품 생산 (Job Shop · Make-to-Order)

1. 개별 수주 · 단품 생산 (Job Shop · Make-to-Order)정의개별 수주·단품 생산이란 · 대량 생산이 아닌 · 고객으로부터 개별 주문을 받아 · 특정 물품을 제작하거나 · 제공받은 물품을 가공하여 납품하는 형태입니다. 산업공학에서는 다음 용어로 부릅니다:Job Shop Production · 프로젝트형 개별 생산Make-to-Order (MTO) · 주문 후 생산Engineer-to-Order (ETO) · 주문 후 · 설계부터 시작금형업은 이 중 · ETO 성격이 강한 대표 업종 입니다.대량생산과의 근본적 차이축대량생산 (자동차·전자)개별 수주 (금형업)생산 방식표준 제품 · 반복 대량개별 프로젝트 · 1건씩생산계획수요 예측 → S&OP → MPS → MRP주문 자체가 계획완제품 재..