VanillaSchedule

주 생산계획은 자재의소요계산량을 미리 알 수 있도록 부족량을 계산해 줍니다. 하지만 VanillaSchedule의 경우 생산스케줄링에서 보다 더 정확히 모자란 자재를 예측해 주고 입출고를 비교하여 시점까지 정확히 계산해 주므로 실재 생산스케줄링 담당자와, 자재 담당자는 생산스케줄링 화면이나 자재스케줄링 화면을 참고하시는게 좋습니다. 다만 MPS는 일반적인 상용 APS에서 제공하는 화면으로 전체적인 소요량을 알 수있도록 제공하는데 목적이 있습니다.

판매.생산계획은 계획대비 실제 진행되고 있는 생산량이 어떻게 되는지를 알수있는 경영.지표 판단을 위한 화면입니다. 보통의 경우 몇개월간의 데이터를 기준으로 볼기 때문에 월 단위로만 제공하고 있습니다. 해당기간동안의 품목계획과 실제 생산된 양을 비교하여 갭을 구합니다. 주단위로 생산계획을 작성한다 하더라도 판매.생산계획은 납기예정일 기준으로 데이터를 월단위로 조회해 줍니다.

생산스케줄링중 장애가 발생할 경우 스케줄링을 긴급하게 수정해야 합니다. 이 경우 VanillaSchedule은 장애바를 제공하여 쉽게 스케줄링 할 수 있도록 기능을 제공합니다. 먼저 간트차트 바로 위에 장애등록 버튼이 있습니다. 장애등록을 드래그 하여 간트차트에 끌어다 놓습니다. 크기를 마우스로 조정합니다. 아래 TIG-용접-01의 검은색 바가 장애바입니다. 필요할 경우 작업을 조정하고 기준일자, 기준시각을 현재나 2시간 후 등으로 입력하고 스케줄링 버튼을 클릭하여 다시 스케줄링을 진행합니다. 스케줄링은 장애바로 인해 이미 배치된 작업들이 재배치되어 실제 기준에 맞게 배치할 수 있습니다. 수정된 스케줄링은 현장배포를 다시하거나 작업상태 관리 화면에 반영되므로 현장에 공지하면 됩니다.

근무일, 근무시간을 관리하기 위해 VanillaSchedule은 일반적인 근무일과 근무시간, 특정일의 경우 전체, 공정, 타스크별 근무일과 근무시간을 관리할 수 있습니다. 먼저 일반적인 근무일과 근무시간을 관리하기 위해 캘린더 관리 메뉴를 제공합니다. 캘린더 관리는 일자별로 근무시작시각~근무종료시각을 입력하며 입력단위는 VanillaSchedule과 고객과의 계약에 의해 정해진 시간 또는 분 단위로 입력할 수 있습니다. 만약 시간단위가 1시간이라면 1시간단위로 0.5시간이라면 모든걸 0.5 시간단위로 관리됩니다. 만약 시간단위를 10분으로 한다면 분단위로 10씩 체크하여 입력할 수 있으며 70분 230분 과 같이 입력할 수 있습니다. 위는 08시~24시까지를 근무시간으로 입력했고 점심시간과 저녁시간을..

셋업은 특정 설비의 경우 사전에 준비하기위한 시간이 필요합니다. VanillaSchedule은 셋업설정을 위해 셋업타임그룹관리를 먼저 합니다. 셋업타임그룹은 공정 - 타스크별로 관리합니다. 위 화면은 공정별 Task범위를 주고 해당 타스크에 셋업타임 그룹을 만들고 거기에 품목을 설정해 줍니다. 조금 복잡해 보일 수 있지만 만약 새로운 품목이 추가될 경우 간단히 자신이 포함된 셋업타임그룹에 추가함으로서 등록을 쉽게 진행할 수 있습니다. 이렇게 작성된 셋업타임 그룹은 그룹대 그룹별로 셋업타임을 설정할 수 있도록 매트릭스를 제공합니다. 셋업타임 매트릭스에서는 유형과 시간이 존재합니다. 유형은 셋업타임이 작업과 붙어서 연속으로 해야 하는 경우 전일자에 작업해야 하는경우, 전일~익일아침까지 연속으로 설정할 ..

라우터 작업별 다자원을 관리하기 위한 기능도 필요합니다. 아래 그림처럼 라우터 작업별 자재관리와 비슷한 구조로 제공됩니다. 여기에 자원코드를 선택하고 필요수량을 입력함으로서 다자원 제어가 가능합니다. 이를테면 이미 등록된 자원코드가 있다면 (품목/자재관리->다자원관리 화면에서 관리) 이 자원중 CNC정밀가공이 2개가 제공이 된다고 하겠습니다. 그럼 이 공정에서 해당 생산품목은 최대 2개까지 배치할 수 있습니다. 3개는 불가합니다. 그런데 여기에 필요수량이 1일 경우 2개지만 어떤 품목은 2개를 필요로 할 수 있습니다. 그럼 하나만 가능해집니다. 앞서 다자원관리를 참조하여 읽어보시기 바랍니다.

라우터 작업관리에서 작업과 작업별 타스크에 대해서 설명했습니다. 이제 각 라우터의 작업에 필요로 하는 자재를 관리하는 걸 알아보겠습니다. 라우터 작업관리와 비슷하나 작업별 자재목록이 우하단에 있습니다. 여기에 각 작업별로 필요로 하는 자재코드와 소요수량을 등록합니다. 이렇게 등록하면 스케줄링시 간트차트에 배치된 작업들의 자재가 언제 얼마나 소요되는지를 알 수 있습니다. VanillaSchedule은 자재를 관리하는 프로그램이 아닙니다. 스케줄링에 필요한 자재만 관리하는걸 추천합니다. 크리티컬 하지 않은 자재를 굳이 어렵게 관리할 필요는 없습니다. 하지만 반제품이나 중요 자재의 경우 여기에 등록함으로써 자재의 소요량을 미리 예측하고 언제 주문해야 하는지 알 수 있습니다. 자재소요계획을 참조하시면 되겠습..

품목은 스케줄링을 하기위해 라우터를 관리합니다. APS가 아니어도 비슷한 방법으로 MES나 ERP에서도 관리하고 있습니다. 다만 APS와 관리하는 기준이 다르기 때문에 동일하게 사용할 수는 없습니다. 위 그림을 보면 왼쪽 상단의 라우터 목록을 클릭하면 오른쪽에 라우터 다이어그램이 나옵니다. 라우터 다이어그램은 해당 라우터의 작업흐름을 그대로 보여줍니다. 여기에는 분기, 통합을 포함하여 순차적인 작업의 흐름을 보여줍니다. 따라서 이 라우터를 기준으로 생산스케줄링이 만들어 질 수 있습니다. 다시 말씀드리지만 APS는 BOM 기반이 아닌 라우터 기반입니다. VanillaSchedule은 다이어그램에서 화살표를 연결을 하거나 작업을 추가하거나 삭제 분기 및 통합을 마우스로 드래그 하여 처리할 수 있습니..

외주작업의 경우 경우에 따라 생산품목의 라우터의 한 공정이 외부에서 작업하는 경우를 말합니다. 외주작업의 경우 일반적인 작업과는 달리 상호 약속된 날짜에 보내야 되고 받아와야 합니다. 이 경우 해당 작업은 스케줄링을 한다 하더라도 함부로 위치를 수정해서는 안됩니다. 따라서 해당 작업은 스케줄링을 한다 하더라고 고정된 위치를 고수해야 합니다. 작업바를 선택하고 마우스 오른쪽 버튼을 클릭하면 팝업이 나타납니다. 고정여부를 Y로 선택하면 이후로 해당 작업은 스케줄링시 고정되게 됩니다. 별도로 생산스케줄링->외주작업관리 화면에서 외주대상 작업을 확인하실 수 있습니다.

생산스케줄링에서 제어하는 부분중 지그, 치공구, 인력, 시설과 관련 된 다자원 관리가 있습니다.치공구, 인력, 시설에 따라 해당 공정의 설비를 동작시킬 수 있는 수가 제한될 경우 사용하게 됩니다. 이를테면 해당 공정의 설비, 즉 타스크가 5개인데 생산품목에 따라 툴이 필요함으로써 3개만 동시에 운영할 수 있을 경우 다자원 관리로 해결할 수 있습니다. 다자원관리는 위에서 설정함으로서 스케줄링시 제한을 자동으로 걸어줌으로써 해당 제한 건수를 넘지 않도록 제어하게 됩니다.